El Centro de pruebas de productos de la empresa consta de un laboratorio integral, un laboratorio mecánico, un laboratorio medioambiental, un laboratorio químico y una plataforma de pruebas de resistencia al viento. El centro es capaz de realizar más de 30 tipos de pruebas físicas y químicas relacionadas con metales, recubrimientos orgánicos, materias primas químicas, materiales de aislamiento térmico y más. También tiene la capacidad de realizar pruebas y procesar experimentos de I+D para materias primas y productos terminados de paneles sándwich, como paneles sándwich de lana mineral de lana de roca resistentes al fuego, estructuras de acero y sistemas de cubierta de armadura de barras de acero, lo que proporciona una sólida garantía de calidad del producto.
Pruebas y experimentos
Pruebas de composición química (análisis espectrómetro)
El análisis espectrómetro es un método clave para determinar la composición química de láminas de acero, láminas de acero galvanizado y otros materiales metálicos. Ofrece ventajas como alta velocidad, precisión y pruebas no-destructivas, lo que garantiza que los grados de acero cumplan con los requisitos específicos, lo que permite un rendimiento controlable del material y seguridad de ingeniería.
Conductividad térmica/coeficiente de transferencia de calor
El coeficiente de transferencia de calor de los paneles sándwich se utiliza para evaluar su rendimiento de aislamiento térmico. De acuerdo con la temperatura ambiental, las diferencias de temperatura interior y exterior y otros requisitos del proyecto, el tipo de material del núcleo y el grosor del panel sándwich se pueden seleccionar adecuadamente para reducir el consumo de energía y evitar la condensación.
Carga de flexión-Prueba de capacidad de carga
El ensayo de carga a flexión es uno de los ensayos de rendimiento mecánico más importantes de los paneles sándwich. Se utiliza para determinar la capacidad de carga-y el rendimiento de deformación de los paneles sándwich bajo cargas aplicadas, lo que garantiza una resistencia estructural suficiente y la capacidad de resistir de forma segura fuerzas laterales como cargas de viento y peso propio-en aplicaciones prácticas de ingeniería.
Prueba de fuerza de unión
La prueba de fuerza de unión es un método de prueba utilizado para determinar la fuerza adhesiva entre materiales aplicando una fuerza de tracción axial. Garantiza la integridad estructural y la seguridad de los paneles sándwich.
Prueba de pelado
La prueba de pelado es un método clave utilizado para evaluar la calidad de la unión entre los revestimientos y el material del núcleo de los paneles sándwich. Se utiliza principalmente para medir la uniformidad e integridad de la unión entre el núcleo y los revestimientos metálicos, asegurando tanto la calidad de la apariencia como el rendimiento mecánico del panel sándwich.
Prueba de hidrofobicidad-Panel sándwich de lana mineral de lana de roca resistente al fuego
La prueba de hidrofobicidad se define como el porcentaje del volumen de la muestra que no está ocupado por agua después de ser rociada con un flujo de agua específico en condiciones prescritas. Los tableros de lana de roca están compuestos principalmente de materiales fibrosos y cuando las fibras de lana de roca absorben agua, la conductividad térmica aumenta. Para garantizar un rendimiento de aislamiento térmico estable durante el uso, se deben agregar agentes hidrofóbicos para producir lana de roca hidrofóbica.
Las pruebas de paneles sándwich en fábrica son una parte esencial del control de calidad. A través de una inspección sistemática de las materias primas, los procesos de producción y los productos terminados, podemos asegurar que los paneles cumplan con los estándares requeridos en términos de rendimiento mecánico, aislamiento térmico y durabilidad.
Siempre colocamos la calidad en el centro de nuestras operaciones. Con un-sistema de laboratorio bien establecido y equipos de prueba avanzados, implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción-desde las materias primas hasta los productos finales. Esto garantiza un rendimiento estable, una calidad confiable y proporciona soluciones seguras, energéticamente-eficientes y duraderas para diversas aplicaciones de construcción.